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高聚物受熱時,可分解產(chǎn)生出揮發(fā)性可燃物,當可燃物濃度和物系溫度足夠高時,即可發(fā)生燃燒。所以高聚物的燃燒可分為熱氧降解和正常燃燒兩個過程。顯然,使高聚物受熱的熱源熱量應足以使高聚物分解,且分解產(chǎn)生的可燃物的濃度應達到燃燒極限,同時物系應被加熱到點燃溫度,燃燒才能發(fā)生。而已被點燃的高聚物在點燃源移走后能否繼續(xù)燃燒,則取決于燃燒過程中的熱量平衡,當燃燒產(chǎn)生的熱量大于燃燒各階段所需的總熱量時,高聚物的燃燒將繼續(xù)進行,否則將熄滅。
普遍認為聚合物的燃燒是由熱源、氧氣、可燃物及自由基反應4個要素組成。從本質上說,聚合物阻燃作用是通過阻止或減緩其中一個或幾個要素來實現(xiàn)的。主要包括6個方面:提高聚合物熱穩(wěn)定性、捕捉自由基終止鏈反應、形成非可燃性保護膜、吸收熱量、產(chǎn)生高密度氣體隔離層、稀釋氧氣和可燃氣體。
至今被大家確認的阻燃機理有:固相阻燃機理、氣相阻燃機理和協(xié)效阻燃機理:
固相阻燃機理:也稱作凝聚相阻燃機理,其基本要點是:
(1)添加的阻燃劑能夠在固相中延緩或終止聚合物熱分解產(chǎn)生的可燃氣體和自由基,即兩者間存在化學反應,且反應在低于聚合物熱分解溫度下發(fā)生。
(2)填料型阻燃劑由于這些無機物具有較大的比熱容,因而起到蓄熱作用,又因非絕熱體,有可起導熱作用。因而聚合物不易達到熱分解溫度。
(3)添加吸熱后可分解的阻燃劑,能有效的阻止聚合物溫度升高而使溫度低于熱分解溫度。
(4)阻燃劑燃燒后可在聚合物表面生成多孔保護碳層,該層具有難燃、隔熱、隔氧作用,又能阻止可燃性氣體進入燃燒氣相,致使燃燒中斷。
氣相阻燃機理:氣相阻燃是指對聚合物受熱分解產(chǎn)生的氣體的燃燒或對火焰反應產(chǎn)生的阻止作用,其基本要點是:
(1)阻燃劑受熱或燃燒過程中能生成細微粒子,這種粒子促進燃燒過程中產(chǎn)生的自由基間相互作用,終止鏈反應。
(2)阻燃劑在受熱分解時,能釋放出大量的惰性氣體,稀釋氧和氣態(tài)可燃物,并降低可燃氣體的溫度,終止鏈反應。
(3)阻燃劑受熱后,只產(chǎn)生高密度蒸汽,這種蒸汽可覆蓋住聚合物分解出的可燃氣體,隔斷它與空氣和氧的接觸,從而阻止燃燒。
協(xié)效阻燃機理:為提高阻燃效率,常采用一種阻燃劑與另一種被稱為協(xié)效劑的并用,這種由兩種或以上組份組成的系統(tǒng)稱做協(xié)效阻燃系統(tǒng)。協(xié)效劑本身不一定是阻燃劑。協(xié)效系統(tǒng)的阻燃作用,往往大于由單一組份產(chǎn)生的阻燃作用之和,故也常稱為協(xié)同效應(SE)。
阻燃效果的表征:
阻燃效果主要由自熄性和氧指數(shù)2個指標表征。
自熄性:自熄時間越短,阻燃效果越好,單位一般用秒表示。
氧指數(shù):即物質燃燒需要氧氣的百分含量。分極限氧指數(shù)(LOI)和臨界氧指數(shù)(COI),常用的為LOI。
含鹵素的橡膠(如氟橡膠,氯丁橡膠,CSM及CM)燃燒時,分解出脫鹵化氫(如HCl)及可燃性碳氫化合物(脫鹵化氫的溫度較聚合物主鏈斷裂成小分子產(chǎn)物的溫度要低,所以一般分解氯化氫要較分解出可燃性碳氫化合物要早),但鹵化氫是不可燃的,可以阻隔氧氣,沖淡可燃性物質,起到阻燃作用。因此這種物質難燃,有自熄性,是固有的阻燃材料。在一定范圍內,鹵素橡膠的鹵含量越高,其氧指數(shù)也越高。
阻燃體系:
可分為反應型和添加型兩大類。
反應型阻燃劑穩(wěn)定,阻燃作用持久,可避免噴霜、析出等問題,對高聚物物性影響小且毒性小,但操作及加工工藝比較復雜,實際應用不普遍。
添加型阻燃劑是高聚物加工過程中與高聚物混合在一起。其熱分解溫度至少要高于高聚物加工成型溫度30℃,又可分為有機和無機兩大類。有機阻燃劑阻燃效果好,但毒性大,不符合無煙、低毒要求。無機阻燃劑熱穩(wěn)定性好,燃燒時無有害氣體產(chǎn)生,安全性高,又可作填充劑降低成本。常用的無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂和氧化銻等。
鹵-銻協(xié)同體系:
多數(shù)認為其阻燃機理為高溫下三氧化二銻Sb2O3能與氯(鹵)系阻燃劑分解出的HCl反應生成三氯化銻,其在燃燒區(qū)內發(fā)生分解,可捕獲在氣相中維持燃燒反應的活潑自由基,減少反應放熱量;三氯化銻蒸汽能長時間停留在燃燒區(qū),稀釋可燃氣體,且其蒸汽密度大,可其隔熱、隔氧作用;且其間發(fā)生鹵氧化銻的分解是吸熱反應,可降低聚合物溫度和分解速度。
另外,在更高的溫度下660℃,Sb2O3可以氣化。
金屬氫氧化物:
無機阻燃劑安全性高,即低煙、低毒。常用的無機阻燃劑主要是氫氧化鋁和氫氧化鎂。
氫氧化鋁(ATH):又名三水合氧化鋁,其阻燃機理是脫水、吸熱。分解放出的水不僅起到冷卻劑還可起到稀釋劑的作用。此外脫水生成的氧化鋁層,具有極高的表面積,能吸收煙和可燃物,降低材料燃燒時釋放的二氧化碳。
氫氧化鎂:其脫水反應的溫度為340~490℃,當受熱時,氫氧化鎂會釋放結晶水,吸收大量熱;分解產(chǎn)生的氧化鎂覆蓋可燃物表面,起到隔熱作用;水汽降低氣相區(qū)可燃物濃度。氫氧化鎂在聚合物中具有阻燃、消煙、填充功能。
與氫氧化鋁相比,氫氧化鎂的熱分解溫度高60℃,吸熱量高17%,抑煙能力也較優(yōu),對于加工溫度高的聚合物,氫氧化鎂比氫氧化鋁更適宜。
來源:宏泰基阻燃材料,宏泰基阻燃劑。轉載請注明出處。
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