紡織品阻燃發(fā)展史
近年來，紡織品的阻燃技術(shù)獲得了較大的發(fā)展，在應(yīng)用阻燃紡織品的場所，火災(zāi)發(fā)生的頻率得到了有效地降低。阻燃劑也成為所有工業(yè)用助劑中發(fā)展最快，年消耗量僅次于增塑劑的第二大助劑。
紡織品阻燃纖維生產(chǎn)方法
與普通纖維不同，阻燃纖維具有良好阻燃性，可以延緩火勢的蔓延。阻燃纖維可以分為兩類，一類是纖維本身具有一定的阻燃性能，如聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰胺一酰亞胺纖維等，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各種耐高溫和阻燃的工作環(huán)境；另一類是對常規(guī)纖維進(jìn)行改性而獲得。
由于常規(guī)纖維來源廣、數(shù)量多、價(jià)格廉，所以它們是一般阻燃產(chǎn)品最常用的原料。按照阻燃劑與纖維大分子結(jié)合方式的不同，常規(guī)纖維阻燃改性的方法可大致分為如下幾種：
共聚法：阻燃效果持久，但工藝復(fù)雜，成本較高。
共混法：也叫添加法，耐久性不如用共聚法生產(chǎn)的纖維。
皮芯復(fù)合紡絲法：纖維穩(wěn)定性好，強(qiáng)度和均勻度都較高，但設(shè)備復(fù)雜昂貴，成本太 高。
紡織品阻燃整理方法
織物的阻燃整理指的是阻燃劑通過物理（吸附、沉積、粘合）或化學(xué)（化學(xué)鍵）結(jié)合方式覆在織物上的過程。經(jīng)過阻燃處理的紡織品不能被明火點(diǎn)燃，火焰蔓延速度降低，燃燒性能降低，移去火源后，紡織品不會燃燒，陰燃時(shí)間縮短不陰燃，并且燃燒過程釋放的總熱量降低，形成較厚的炭層。
按照阻燃劑引入織物中的方式，可以將阻燃紡織品的制造方法分為以下幾類：
01涂層法：
是將阻燃劑加入到涂層膠中，用刮刀或其他工具將其涂抹在織物上，通過樹脂的粘合作用使阻燃劑固著在織物上，達(dá)到阻燃效果。涂層膠對阻燃劑具有選擇性，即阻燃劑既要有良好的阻燃效果，又不能影響涂層膠的基本性能。近日，英國綠色化學(xué)品公司新公布了其磷-氮系阻燃劑PerachemFR實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的計(jì)劃，該阻燃劑已經(jīng)在紡織品工業(yè)化涂層加工中成功試用，并通過了英國窗簾和簾布產(chǎn)品阻燃測試標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證。新產(chǎn)品具有環(huán)保、健康和安全等特點(diǎn)。
02浸漬法：
是指按織物的重量投入相應(yīng)比例的阻燃劑，配置好整理液后，在一定溫度下將織物浸漬一段時(shí)間，然后脫水、烘干。浸漬法的好處是可以保證阻燃劑均勻的分布在織物上。
03浸軋焙烘法：
是使用最為廣泛的一種阻燃整理方法，工藝流程為浸軋→低溫預(yù)烘→高溫焙烘→后處理。它的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便，成本低，效果好。
04微膠囊法：
先將阻燃劑包裹到微膠囊中，然后再將織物浸乳于阻燃劑微膠囊與反應(yīng)性樹脂溶液中，然后再對織物做焙烘處理，使阻燃劑微膠囊最終在織物組織間穩(wěn)固地沉積下來并使織物獲得一定的阻燃性能。對于一些分子較小，分子與織物間沒有反應(yīng)性或反應(yīng)性較小的阻燃劑，選用這種阻燃整理方法可使織物獲得一定的耐久阻燃性能。
05纖維后處理法：
對纖維進(jìn)行化學(xué)處理，在纖維間建立網(wǎng)狀化學(xué)交聯(lián)或配位鍵交聯(lián)，或?qū)w維進(jìn)行熱處理，提高纖維的含炭量，從而增大纖維熱穩(wěn)定性，阻止纖維碳鏈斷裂，提高纖維的阻燃性。但這種阻燃處理方法只適用于生產(chǎn)少數(shù)種類的阻燃合成纖維，如酯酵纖維、聚丙烯腈氧化制備碳纖維。
06浸乳焙烘法：
涂層法和微膠囊法適用于所有織物的阻燃劑加工，工藝流程較短，設(shè)備投資較少，但是所得的阻燃織物往往會因?yàn)樽枞脊に嚨牟煌鴮?dǎo)致阻燃效果有較大差別。
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