縱觀近年來的
阻燃劑研究開發(fā)與發(fā)展?fàn)顩r，可以看出其正逐步向環(huán)?；?、低毒化、高效化、多功能化等方向發(fā)展，超細(xì)化技術(shù)、微膠囊化技術(shù)、復(fù)配協(xié)同技術(shù)、交聯(lián)技術(shù)以及大分子技術(shù)等阻燃劑研究開發(fā)新技術(shù)將不斷得到發(fā)展，我國應(yīng)順應(yīng)世界塑料阻燃劑的發(fā)展潮流，提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動(dòng)我國
阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；⒌投净?、高效化、多功能化方向發(fā)展。
其用量占
阻燃劑使用總量的40%以上。氫氧化鋁本身具有阻燃、消
煙、填充三個(gè)功能，因其不揮發(fā)，無毒，又可與多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃作用，被譽(yù)為無公害無機(jī)阻燃劑。但是氫氧化鋁有加量大的缺點(diǎn)，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。為克服這一缺點(diǎn)，可采用造粒技術(shù)，向超細(xì)化方向發(fā)展，是粒度分布變窄；改進(jìn)包裹技術(shù)，以改善其在聚合物中的分散性；用大分子鍵合方式處理等方法進(jìn)行。
氫氧化鎂Mg（OH）2是目前發(fā)展較快的一種添加型阻燃劑，低煙、無毒、能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣體，故是一種環(huán)保型綠色阻燃劑。其阻燃機(jī)理與 AL(OH)3 相似。與
AL(OH)3相比，Mg（OH）2 的分解溫度比AL(OH)3 高100-150OC，可用于加工溫度高于250O
C的工程塑料的阻燃，且還有促進(jìn)聚合物成炭的作用，但要達(dá)到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，對材料的性能影響很大。為減少聚合物中Mg（OH）2 的添加量，一種辦法是將Mg（OH）2顆粒細(xì)微化，另一種方法是采用包覆技術(shù)對Mg（OH）2表面進(jìn)行改性，以提高其與聚合物的相容性。
紅磷是一種性能優(yōu)良的阻燃劑，具有高效、抑煙、低毒的阻燃效果，但易吸潮、氧化、并放出劇毒的氣體，粉塵易爆炸，呈深紅色，因此使用受到很大的限制。為了解決上述一些缺點(diǎn)，對紅磷進(jìn)行表面處理是研究的主要方向，其中微膠囊化是最有效的方法。場上已經(jīng)有多種型號(hào)的微膠囊紅磷產(chǎn)品，國內(nèi)也進(jìn)行了大量的研究，一般使用氫氧化鋁、金屬硫酸鹽、合成樹脂為包囊壁材，但是推向市場的并不多。今后紅磷表面處理發(fā)展方向?yàn)椋阂皇峭ㄟ^對包囊的囊材進(jìn)行改性，使其同時(shí)兼具熱穩(wěn)定、增塑和阻燃等功能，發(fā)展多功能的
微膠囊紅磷阻燃劑；二是研究各種阻燃劑與
紅磷阻燃劑的有效復(fù)配關(guān)系，并使之
微膠囊化，增加阻燃效果，提高材料力學(xué)性能；三是紅磷具有抑煙效果，可以尋找合適的消煙劑與之進(jìn)行復(fù)配，火災(zāi)中抑煙比防火更為重要，促進(jìn)發(fā)展消煙技術(shù)。
然后經(jīng)水洗、過濾、干燥后，再在900-10000C下膨化制得?？膳蛎浭蛎浀某跏紲囟葹?200C
左右，一般在2200C開始輕微膨脹230-2800C迅速膨脹，之后體積可達(dá)原來的100多倍，甚至280倍。
可膨脹石墨在阻燃過程中主要起到以下作用：(1)在高聚物表面形成堅(jiān)韌的炭層，將可燃物與熱源隔開；(2)在膨脹過程中大量吸熱，降低了體系的溫度；（3）在膨脹過程中釋放夾層中的酸根離子，促進(jìn)脫水碳化，并能結(jié)合燃燒產(chǎn)生的自由基從而中斷鏈反應(yīng)?？膳蛎?石墨與磷化合物、金屬氧化物復(fù)合使用，能產(chǎn)生協(xié)調(diào)作用，加入少量就能達(dá)到阻燃目的。
聚磷酸銨(APP)是一種性能良好的無機(jī)阻燃劑，是目前
磷系阻燃劑比較活躍的研究領(lǐng)域，其外觀為白色粉末，分解溫度>256OC，聚合度在10-20之間為水溶性的，聚合度大于20的難溶于水。APP比有機(jī)阻燃劑價(jià)廉，毒性低，熱穩(wěn)定性好，可單獨(dú)或與其它阻燃劑復(fù)合用于塑料的阻燃。高溫下，APP迅速分解成氨氣和
聚磷酸，氨氣可以稀釋氣相中的氧氣濃度，從而起阻止燃燒的作用。聚磷酸是強(qiáng)脫水劑，可使聚合物脫水炭化形成炭層，隔絕聚合物與氧氣的接觸，在固相起阻止燃燒的作用。
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