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為改善其分散性能和阻燃效果,使氫氧化鎂更好地用于塑料等復(fù)合物的阻燃,作為阻燃劑的氫氧化鎂有特殊的要求,如表面積小,不易成團(tuán),與高分子材料相容性好,易分散等特性。相應(yīng)對(duì)于氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn),需要采取與普通氫氧化鎂不同的制備技術(shù)。通常情況的常溫合成中,按所用堿類的不同。有3種方法:氫氧化鈉法、氨法和氫氧化鈣法。
普通氫氧化鎂作為阻燃劑有著自身不可避免的缺點(diǎn):與高聚物相容性差,易引起高聚物的加工性能降低,基質(zhì)材料的物性和機(jī)械性能均有所下降,因此不能夠用作阻燃劑使用。
氫氧化鈉法是以鹵水或氯化鎂為原料,與氫氧化鈉反應(yīng)制得氫氧化鎂;以鹵水或氯化鎂為原料,以鹵水作沉淀劑,在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)的方法稱之為氨沉淀法;氫氧化鈣沉淀法是以鹵水或氯化鎂及其他可溶性鎂鹽為原料,使之與石灰乳反應(yīng)生成Mg(OH)!沉淀的方法。氫氧化鈉法、氨法制得的產(chǎn)品純度高;氫氧化鈣沉淀法中,氫氧化鈣價(jià)廉易得,該法有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值,但只適于對(duì)純度要求不太高的行業(yè)使用。制得氫氧化鎂后,還需對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行水熱處理及表面改性等后處理。
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