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　　在工業(yè)上生產(chǎn)導(dǎo)熱氫氧化鋁的過程中，我們要通過過濾的手法來將其他類物質(zhì)進(jìn)行過濾，而過濾的好壞會決定氫氧化鋁的純度，因此必須通過有效方式來提高過濾效率。

　　1、漿液的粘度：漿液粘度對過濾影響較大，漿液粘度越大，通過過濾介質(zhì)的速度越慢，過濾越困難，而且濾餅的指標(biāo)不好。提高漿液溫度、降低漿液濃度可降低漿液粘度，有利于過濾。

　　2、過濾壓力：過濾壓力越大，過濾動力越強，過濾速度越快。因此有效的提高真空過濾機真空度或正壓過濾機壓力可大大提高過濾機的產(chǎn)能，但是過濾壓力不可過高，否則會造成濾液浮游物高，濾布壽命縮短。

　　3、過濾介質(zhì)：濾布性質(zhì)對過濾有明顯的影響，一般情況濾布布孔越大，濾液穿過越容易，對產(chǎn)能較好，但濾布孔徑太大還會造成細(xì)小的固體顆粒容易穿過進(jìn)入濾液。同時濾布的使用周期也是很重要的因素，濾布周期短，過濾設(shè)備運轉(zhuǎn)率降低，因此濾布的選用要根據(jù)實際情況進(jìn)行選定。

　　4、固體物料的物理性質(zhì)：固體物料性質(zhì)中粒度是影響過濾性能最重要的因素，一般情況下粒度越粗，濾餅作為過濾介質(zhì)孔徑越大，濾液穿透越容易，分離過濾性能越好;而粒度細(xì)的固體物料極易堵塞濾布孔，并且作為過濾介質(zhì)孔徑小，造成過濾速度下降。

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